使用螺旋風(fēng)管安裝時(shí)有哪些優(yōu)勢?
1.壓降低:眾所周知,圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
2.精密的咬口成型工藝:進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu),即使使用了三五年,其壓制模具的表面仍保持不變,使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷,大大的延長了風(fēng)管的使用壽命,同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。
3.安全密封圈防漏系統(tǒng)。
鋅螺旋風(fēng)管的安裝
鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝規(guī)定也是很重要的,其主要內(nèi)容有:
(1)鍍鋅螺旋風(fēng)管如是水平安裝,如果直徑或長邊尺寸不大于400毫米,那么其間距不能大于4米;如果直徑或長邊尺寸大于400毫米,那么其間距不能大于米。
(2)其支、吊架間距,s長為5米和3.75米,s大不能超過這個(gè)范圍。
(3)鍍鋅螺旋風(fēng)管如是垂直安裝,那么其間距不能大于4米。
(4)風(fēng)管的支、吊架,s好不要設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門等這些位置上。
(5)如果風(fēng)管長度超過了20米,那么應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn),且數(shù)量不能少于規(guī)定要求。
(6)吊架的螺孔,應(yīng)采用機(jī)械加工。且在安裝好以后,不會(huì)有變形。
淺述螺旋式風(fēng)管的廣泛用途及其優(yōu)勢特點(diǎn)
螺旋式風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀,同時(shí)將咬口縫壓緊,后按需要的長度切割而成。螺旋風(fēng)管腐蝕的原因風(fēng)管腐蝕程度是越來越嚴(yán)重,一旦出現(xiàn)該問題的話,則會(huì)降低其抗腐蝕能力,縮短其使用壽命。螺旋風(fēng)管自投放市場以來,因其本身具有性能及低廉的動(dòng)作成本,被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場、隧道等建筑行業(yè)。
1、送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是中央空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管也可內(nèi)貼保溫材料,使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀,可免吊頂,從而降低了工程造價(jià)。
2、通風(fēng)系統(tǒng):送新風(fēng)和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內(nèi),一般而言,通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大,因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,以節(jié)省造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用——螺旋風(fēng)管就適用。造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng),制造精s確度差,公差配合間隙過大。一般情況下使用鍍鋅鐵管,有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。
3、散裝物料的輸送在工廠的生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類,使用螺旋風(fēng)管,造價(jià)低,效果好。
4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,使用螺旋風(fēng)管zui適用。
5、集中供熱工程熱氣管道,保溫層的外層,使用螺旋風(fēng)管,使管道壽命長,質(zhì)量好。
圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管相比在嚴(yán)密性、強(qiáng)度、面積周長比等方面具有較大的優(yōu)勢,但其制作較矩形風(fēng)管困難,而且其s主要的難度來自于占用的空間高度大,但隨著螺旋風(fēng)管的應(yīng)用,圓形風(fēng)管的缺點(diǎn)在一定程度上得到改善,使得圓形的螺旋風(fēng)管得到推廣。
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些?
為此請教了這方面的專家,據(jù)他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。
1.預(yù)制加工
是按照圖紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖,并做好標(biāo)記,然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工,按管段進(jìn)行分組標(biāo)號,閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。
(2)管壁厚不大于4mm時(shí),可不開坡口,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當(dāng)大于4mm時(shí),則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm,全長偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作,以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號進(jìn)行分層排開,按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí),每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。
4.通水試驗(yàn)
灌s水試驗(yàn)要求:灌s水高度應(yīng)不低于地面高度,時(shí)間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。
通球試驗(yàn)要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進(jìn)行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。
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